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有机硅消泡剂以其独特的优异性能,在消泡行业可谓是“独领风骚”。它的化学结构与其它有机系消泡剂不同,具备生理惰性,所以跟大多数起泡介质都不会发生反应,且耐热性好。而这些优良性能都离不开有机硅消泡剂配方与生产工艺。
(有机硅消泡剂应用场景)
有机硅消泡剂按物理性能可分为三种类型,它们的配方及生产工艺如下:
1、本体型有机硅消泡剂
配方:一般是由活性成份含量为100%的二甲基硅油配置而成。
生产工艺:在酸性介质下,加入二甲基二氯硅烷与过量的水进行搅拌,经过水解反应而生成二甲基硅二醇,经蒸馏后再加入止链剂和微量催化剂,在80~90℃、60毫米汞柱压力下,发生调聚反应。反应结束后排除真空,升温至150~200℃以脱除低沸物,冷却后即得二甲基硅油。而为了改进其分散性,以发挥更好的消泡、抑泡效果,可在二甲基硅油中添加醇类及低分子烃类作为硅油的分散体,也可加入疏水白炭黑。
配方:根据起泡液的要求和特点,选择适当粘度的硅油和溶剂,使硅油溶解在所选择的溶剂中,揽匀后即可制成。
生产工艺:选择既可溶解于硅油,也能溶解于起泡体系的溶剂,如:苯、甲苯、二甲苯、乙醚、汽油、环己烷、醋酸戊酯、二氯乙烷等。所配制的硅油溶液,硅油粘度要适中。针对不同的起泡体系,对硅油的溶解度要求不一样,只有当硅油的溶解达到饱和以后,才能具有较好的消泡效果。
3、乳液型有机硅消泡剂
配方:聚硅氧烷20~40%、乳化剂10~20%、水40~65%、少量添加剂。
生产工艺:在甲基类硅油中,加入适量乳化剂和水等物质,经乳化处理,使硅油粒子直径在100微米以下,即制得水包油乳液型有机硅消泡剂。它在水相中易分散,用量少,消泡快,广泛用于水体系消泡,是目前应用较广的有机硅类消泡剂。为增强消泡剂的分散性, ,可加入分子量较高且具有胶体性质的表面活性剂;为保持乳液稳定性,常加入增稠剂保护胶体,还可加入0.01~5 %的山梨酸水溶液,以防止霉菌生长。
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