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工业生产中经常要对生产设备、原料及产品进行清洗，我们统称为工业清洗，尤其是在化工、石油、冶金、电力等行业中更常见。但是在高强度的清洗工艺中，要想进一步提升清洗效果，泡沫问题就成了不可忽视的门槛。为此，工业清洗消泡剂厂家带来了一系列的消泡解决方案，快来看看有没有你想要知道的吧。
（工业清洗消泡剂应用场景）
工业生产中常见的清洗方式包括超声波法、水处理法、化学法、饱和蒸汽法等。下面工业清洗消泡剂厂家就根据不同的清洗方式为大家介绍其对应的解决方案。
1、超声波法是以水作为清洗介质，利用超声波在液体中的空化作用，将物体表面的油污杂质剥离，达到清洗的目的。同时，气泡也会随着超声波振动反复生成，且使用的有机溶剂、碱液、水剂清洗液等助剂，更会加剧泡沫的出现，对周围环境及废液造成污染。这里，工业清洗消泡剂厂家推荐使用聚醚改性硅类消泡剂，消泡速度快、抑泡时间长，而且与助剂配伍性好，在超声波高压推荐下可稳定消泡。
2、水处理法通过高压水发生装置将水加压至数百个大气压以上，再通过具有细小孔径的喷射装置转换为高速的微细"水射流"，对清洗物体表面的污染物进行破碎冲刷以达到清洗的目的。泡沫的出现会使清洗效果降低，再二次清洗后还会产生巨大的水资源浪费。有机硅类消泡剂消泡效率高，消泡后不会损伤被清洗物体的基体，省去了二次洁净的环节，且消泡成本较低，还可以解决清洗产生的废水泡沫。
3、化学法是传统的工业清洗方式，通过使用有机或无机清洗剂与材料表面的污垢进行反应从而达到清洗目的，化学清洗是目前使用较多的清洗方法，清洗时间较长。所以使用聚醚类消泡剂很好，抑泡时间长，耐强酸碱性好，在清洗剂中直接添加可稳定消泡，不易对被清洗物的基体产生伤害，更不会导致铜、铝等金属零件变色。
4、饱和蒸汽清洗利用蒸汽高温及高压，清洗零件表面油渍等污染物，一般多应用于机械、电子、食品行业的油污清洗。清洗工作的同时也可以满足消毒的需求。泡沫的出现，会影响电子零件的使用性能，为了提高消泡效率，且消泡后不会出现硅斑、鱼眼、黑点等弊端，非硅类消泡剂就很合适。
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以上就是小编的讲解，华盛源消泡剂专注研发各类消泡产品，如您对消泡剂有任何疑问，或者有任何泡沫问题，欢迎随时咨询我们技术人员吴小姐，189-4829-7368，我们会提供消泡定制方案及0元试用消泡剂样品。
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