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发酵工艺与我们的生活息息相关,如酱油、白酒、果酱等等,但因为受通气、微生物代谢及培养基中某些成分的分解,发酵过程中会产生大量泡沫。为了减少发酵产物的成本,很多厂家会选择发酵消泡剂来消除泡沫,而发酵消泡剂的添加量与消泡效果有着很大关联。
(发酵工艺应用场景)
一般发酵工艺过程按照培养基物流性状不同,将发酵方式分为两大类:固态发酵和液态发酵。不同的发酵方式,发酵消泡剂添加量也会有所差异。
1、固态发酵不含自由水,发酵基质中游离水含量少,因此产物浓度高,粘度大,消泡剂的用量也相对会多一些,一般建议用量在0.5~2.5%。固态发酵由于流动性较差,因此热量传递困难,培养基中会出现明显的营养梯度,所以我们在添加消泡剂时注意用量不要太多,否则消泡剂不易扩散,不仅达不到消泡效果,还会影响菌种的繁殖生长。
2、液态发酵有表面和深层发酵,由于发酵产物浓度低,粘度小,因此泡沫内部结构稳定性相对来说会差一点,且发酵过程始终有游离水的流动,溶液流动性强,便于消泡剂在发泡体系中分散,那加入的消泡剂用量少一些也可以达到很好的消泡效果,建议用量一般在0.1~0.5%。
不管是哪种发酵工艺,要根据试样来确定发酵消泡剂合理的添加量,若消泡剂添加过量可能会影响菌种生长,造成菌种死亡而引起产品质量问题。而消泡剂添加过少,则达不到消泡效果而拖慢工艺进度。合理的添加量既有利于提高成品产量,又可以发挥更好的消泡作用。
(发酵消泡剂样品图)
以上就是华盛源消泡剂小编为大家举例的几种发酵工艺中消泡剂的用量,由于发酵工业还包括很多不同的行业类型,所以具体的用量还需咨询华盛源消泡剂厂家,如您有任何疑问,可以咨询我们,189-4829-7368,我们会提供技术人员解答,并提供免费样品试用。
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